育秧布

admin 3年前 (2022-05-07) caiji 253 0

原标题：未来10年无纺布行业将会消耗多少树脂原料？

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平头哥在去年写过数篇关于不同行业中未来10年消耗树脂原料的文章，分别是《未来10年玩具行业将消耗多少树脂原料？》、《未来10年家电行业将消耗多少树脂原料？》、《未来10年电线电缆行业将消耗多少树脂原料？》、《未来10年锂电池隔膜行业将消耗多少树脂原料？》，感兴趣的可以点击浏览。

由于树脂被广泛应用在各行各业中，所以，想要充分了解树脂的消费规模，需要对各行各业进行深入的调查，其中包括树脂在细分领域中的应用，以及未来的可替代性等。在无纺布行业中也频繁看到树脂应用的身影，如去年疫情导致的口罩生产中，也存在大量树脂的应用情况。

本文，平头哥将对中国无纺布行业进行分析调查，予以找到树脂的应用方向和应用规模，从而作出未来无纺布行业对树脂应用的预判。

根据百度百科显示，无纺布又称针刺棉、针刺无纺布等，没有经纬线，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，应用领域广泛。包装无纺布

表1按照材料分类的无纺布产品

分类	原料	优点	主要应用
丙纶无纺布	PP	通气性、过滤性、保温性、防水性等都非常好，对人体无毒无害，因此被广泛应用	手提袋等。
涤纶无纺布	PET	耐磨，可承重，抗老化	电缆包布、手提袋、集装袋、包花材料、吸尘器袋等。
SMS无纺布	纺粘跟熔喷的复合产品	无毒无味、高效隔菌，通过特殊处理还可达到抗静电、抗酒精、抗血浆，拒水等性能	医疗卫生劳动防护产品，如手术服、手术帽、防护服等。
PE无纺布	PE	具有高强力、高吸水、高阻隔等优点	医疗、卫生、防护工业及汽车等领域。

无纺布还可按照生产工艺进行划分，可分为纺粘、针刺、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。纺粘法是最常见的一种无纺布，主要原料是涤纶和丙纶，常见的应用主要是包装、布袋等；针刺无纺布主要用作合成革基布、针刺土工布、音箱毯、电热毯棉、过滤材料专用布等；水刺无纺布原料使用较广，可以是涤纶、丙纶、天丝、蚕丝等，其主要应用在医用帘、手术服、手术罩布、服装衬基布、化妆棉等。

表2中国无纺布分类及产品特点

工艺方法	原理	生产/产品特点
纺粘无纺布	主要原料是涤纶和丙纶，其生产工艺是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。包装无纺布	强度高、耐高温
针刺无纺布	将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布。	纤网均匀性较好
水刺无纺布	是将高压微细水喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力	手感柔软、蓬松、高吸湿性
化学粘合法	采用化学粘合剂乳液或溶液，对纤维网实施浸渍、喷洒、印花等方式的处理，在通过热处理使纤维网中的粘合剂液体交联固化，使纤维在粘合剂化学键和机械力的作用下相互发生联结，形成网布。	柔软，有力度
热粘合无纺布	在线网中加入热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。	面粘合热轧表面比较光滑，点粘合热轧相对蓬松。厂家订制各种克重规格无纺布非织造布电话15838056980
气流成网无纺布	将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使辖内凝集在成网帘上。	蓬松度好、手感柔软、湿强度和耐磨性优于纸张，吸湿性超强
熔喷无纺布	将聚合物挤出的熔体用高速热空气吹成超细短纤，定速飞向网廉，在热粘合或自身粘合加固	混纤无限制
湿法无纺布	将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同事使不同纤维原料混合，纤维在湿态下成网加固。包装无纺布	生产速度高

无纺布等级划分，粗略可以分为高端、中端和低端，主要划分依据如下：高端无纺布，主要应用在医疗卫生、食品及与人体直接相关的领域，需要跟人体直接或间接接触的领域，对人体无害，并且，高端无纺布整体加工存在一定壁垒，加工环节环保无毒，可以直接被使用的的无纺布产品。中端无纺布，主要应用在医疗卫生、建筑、服装及家庭装饰等领域，对人体危害较小，无法直接与人体接触的无纺布产品，加工环节存在一定污染。低端无纺布，是指应用范围非常广泛，无法直接被人体接触，环保较差，或直接用于非人体接触环境的场所。

据统计局数据显示，从2004年开始，我国无纺布产业规模呈现快速增长的趋势，2004年至2020年我国无纺布产量年均增速达到27%，属于高速增长的产业。至2021年，我国无纺布产量将会突破600万吨。

受到我国宏观经济总量的增长，加之我国无纺布市场的多样化和刚需的爆发式增长，我国无纺布产业在过去几年呈现高速增长的势头。但是，由于市场规模的增加，加之供需矛盾的增强，很大程度上限制了近几年中国无纺布产业的增长势头，增速有所放缓。

目前，中国无纺布产业中，人造纤维仍支撑着无纺布产业的生产，随着产业规模的增长，在2030年之前，这种现状将很难改变。根据对无纺布生产企业的调查，发现我国无纺布产业，主要是PP无纺布占据大头，2021年PP用于无纺布产业中的消费规模约在41%左右，是主要的无纺布原料，主要是利用均聚PP纤维料生产，其中2021年对PP的消费规模超过200万吨左右，占到无纺布所有纤维原料的33%左右，占到均聚PP纤维市场消费的80%左右。另外，行业内有用PP和PE混纺无纺布产品，即为两者各按照50%比例进行加工生产，但使用PE规模不大。包装无纺布

图1中国无纺布产业中不同化纤品种用量占比

表3中国无纺布生产用纤维规模统计（单位：万吨）

下游	原料名称	用于无纺布生产的纤维规模	占比
PP无纺布	PP	186	41.24%
PET无纺布	PET	95	21.22%
SMS无纺布	SMS	56	12.50%
其他无纺布	其他	113	25.04%
总计	-	450	100%

平头哥认为，根据对中国无纺布产业的发展预期，未来中国无纺布产量年均有望保持5.7%速度快速增长，必将带动其原料的需求增长。包装无纺布对于无纺布产业未来原料的结构，均聚PP纤维料将依旧成为无纺布产业发展的主要原料，并且应用占比将呈现缓慢增长的趋势。一方面是，全球无纺布产业中，PP为原料的无纺布占比约在61%左右，远高于中国当前水平，因全球原料结构主要受到无纺布下游需求结构的影响，所以可见全球需求市场对PP无纺布的需求仍是主要方向；另一方面，中国PP市场供应逐渐增长，给无纺布产业提供了便利的原料供给条件。